Van 2D-tekenwerk naar integraal 3D-engineeren
Onze klant Klink Bekistingen is specialist in bekistingsoplossingen voor de ruwbouw. Met een vaste kern van circa 20 tot 25…
Onze klant
Verbinden en verduurzamen door samenwerking.
Nijhuis Toelevering is dé strategische partner in de bouwsector op het gebied van hoogwaardige houten kozijnen en gevelelementen. Met een unieke combinatie van vakmanschap, slimme digitalisering en innovatieve oplossingen vertaalt Nijhuis de uitdagingen van haar klanten naar versterkte, efficiëntere bouwconcepten die bijdragen aan het behalen van duurzaamheids- en kwaliteitsdoelen.
Als verbindende schakel tussen mens, proces en kennis verbetert Nijhuis de ketensamenwerking en ontwikkelt zij samen met haar partners bouwconcepten die sneller, duurzamer en waardevoller zijn in elke stap van de bouwketen. Vanuit deze identiteit werkt Nijhuis Toelevering samen met Productivity Software Group als ontwikkelpartner en met Nijhuis Bouw als testpartner om innovatie en kwaliteit te waarborgen.
Het doel was simpel: meer werk verzetten in minder tijd, met een hogere kwaliteit en meer focus op klantwaarde.
De uitdaging
Een efficiënt en foutloos BIM-proces voor kozijnen.
Nijhuis Toelevering liep tegen een aantal uitdagingen aan in het werkvoorbereidingsproces voor hun kozijnenfabriek. ‘We hadden een erg handmatig proces dat afhankelijk was van de competenties van onze medewerkers en informatie die wij ontvangen van onze klanten,’ legt Arno van Ingen, manager bedrijfsbureau, uit. ‘Goede medewerkers vinden wordt steeds moeilijker en het inwerken van nieuwe collega’s duurt maanden. We zochten naar manieren om onze output van de bestaande werkvoorbereidingscapaciteit te vergroten door digitalisering en automatisering. Met de productiegroei van onze fabriek moet ook de voorkant van het proces efficiënter ingericht worden.’
Daarnaast ontbrak het aan een standaardproces en werkwijze voor BIM-trajecten met klanten, wat leidde tot inefficiënties en onnodige fouten in de werkvoorbereiding van kozijnen voorafgaand aan productie. ‘We wilden een proces waarin BIM-modellen van kozijnen vanuit het verkoopproces worden doorgestuurd naar de fabriek, zodat de werkvoorbereiding efficiënter kan werken,’ vertelt Dennis Alferink, Verkoper.
De vraag was helder: hoe kunnen we interne processen stroomlijnen én klanten ondersteunen in het optimaal verwerken van kozijnmodellen en -data?
Jullie verdiepen je als deskundigen écht in onze case en bieden heldere oplossingsgerichte antwoorden.
De oplossing
IDS-Checker voor naadloze samenwerking en procesoptimalisatie
Om de werkprocessen te verbeteren en de samenwerking met klanten te versterken, heeft Productivity Software Group in samenwerking met Nijhuis Toelevering de IDS-Checker ontwikkeld. IDS staat voor Information Delivery Specification. De IDS-Checker maakt het mogelijk om informatie die partijen uitwisselen te controleren om correctheid en compleetheid. Deze softwareoplossing is net als de Productivity Configurator een schakel tussen wat klanten ontwerpen en bestellen en de informatie die nodig is voor een gestroomlijnde productie. De IDS-Checker controleert Revit-modellen op basis van de Informatie Leverings Specificatie (ILS) standaard en geeft direct feedback over eventuele afwijkingen. Hierdoor kunnen de werkvoorbereiders fouten door incomplete modellen of informatie al vroeg in het proces identificeren en corrigeren, nog voordat modellen naar de fabriek worden gestuurd. De ILS-standaard is bepaald door het Nederlandse Branchevereniging voor de Timmerindustrie (NBVT) en wordt dus gedragen binnen de gehele branche. De IDS-Checker is van toepassing voor alle partijen die houten kozijnen verwerken.
- Integratie met IFC
Het blijft niet alleen bij de branche. Dankzij de open marktstandaard van IFC (International Foundation Class) biedt de IDS-Checker niet alleen voordelen voor Nijhuis Toelevering, maar ook meerwaarde voor zowel concurrenten als partnerbedrijven. Dit maakt de IDS-Checker breed inzetbaar, van houten kozijnen tot HSB-gevels, en draagt bij aan een efficiënter en foutloos proces door de hele keten en verbeterde communicatie onderling. Zoals Nijhuis Toelevering het samenvat: ‘Het helpt ons niet alleen om de keten te optimaliseren, maar ook om onze klanten te ondersteunen bij de verwerking van IFC-modellen.’ - Integratie met Revit en Buildify
De IDS-Checker is geïntegreerd in AutoDesk Revit en in Buildify voor toepassing op IFC-modellen. Zo kunnen gebruikers gedurende het BIM-proces kozijnmodellen controleren op de ILS standaard en IFC-bestanden uploaden in Buildify en opnieuw laten controleren. Dit maakt het mogelijk om met klanten samen te werken op een uniforme en transparante manier, volledig in lijn met de informatieafspraken van Nijhuis Toelevering. De tool wordt eerst gebruikt door de werkvoorbereiders van Nijhuis Toelevering, maar is uiteindelijk bedoeld voor alle partners en klanten van Nijhuis Toelevering. Gedurende het project kunnen alle partners hun kozijnmodellen controleren voordat deze naar de productie gaan, wat zorgt voor meer efficiëntie en minder fouten in de uitvoering.
We kijken vol enthousiasme uit om de IDS-checker te presenteren aan onze klanten.
De voordelen
- Efficiëntie
‘De IDS-Checker zorgt voor een solide basis voor de verdere digitalisering van ons werkvoorbereidingsproces, wat resulteert in een snellere doorlooptijd van werkzaamheden.’ De IDS-Checker stelt het team in staat om sneller, slimmer en met minder gedoe te werken, wat niet alleen de efficiëntie verhoogt, maar ook het werkplezier vergroot. - Ketenoptimalisatie
Een van de belangrijkste voordelen is de ketenoptimalisatie. Doordat de software de datakwaliteit verbetert, kunnen modellen snel en foutloos worden beoordeeld. Arno van Ingen: ‘We hoeven geen tijd meer te stoppen in het verbeteren en optimaliseren van de kozijnmodellen of IFC’s van onze klanten.’ ‘De kwaliteit van de data is vanaf het eerste moment al goed. Dit zorgt voor flinke tijdwinst en verbeterde communicatie met klanten,’ voegt Mayk Slotman, bedrijfsleider Prefab bij Nijhuis Toelevering, toe. - Uniformiteit
Daarnaast maakt de IDS-Checker het mogelijk om samen met partners vanuit één gezamenlijke standaard te werken, wat de kans op miscommunicatie en fouten verkleint. Dit vermindert direct de faalkosten en voorkomt vervelende discussies. - Schaalbaarheid
Door het gebruik van de IDS-Checker kunnen medewerkers meer projecten productie-gereed krijgen. ‘Met hetzelfde aantal FTE’s kunnen we meer projecten productie-gereed krijgen, wat ons schaalbaarder maakt. De kracht van herhaling zorgt ervoor dat we met minder fouten meer werk door de pipeline kunnen krijgen,’ zegt Technisch Commercieel Adviseur Rik Wegerif.
