Van 2D-tekenwerk naar integraal 3D-engineeren

Onze klant

Klink Bekistingen is specialist in bekistingsoplossingen voor de ruwbouw. Met een vaste kern van circa 20 tot 25 medewerkers realiseert het bedrijf hoogwaardige wand- en tunnelbekistingen voor seriematige woningbouwprojecten in Nederland.

Waar betonbouw steeds complexer wordt en projecten hogere eisen stellen aan engineering en voorbereiding, ontwikkelt Klink zich continu door. Niet alleen in capaciteit, maar vooral in kwaliteit en professionalisering van processen.

De uitdaging

Complexe bouw vraagt om meer dan 2D.

Toen Klink startte, werd zoals gebruikelijk in de sector volledig in 2D gewerkt. Tekeningen werden gemaakt en gedeeld in AutoCAD. Voor relatief standaard gebouwen voldeed deze werkwijze. Maar de markt veranderde. Gebouwen werden complexer in vorm, groter in schaal en technisch uitdagender.

Het interpreteren van 2D-tekeningen vereiste steeds meer ruimtelijk inzicht. Engineers moesten tekeningen in hun hoofd “omzetten” naar 3D. Dit zorgde voor:

Arbeidsintensieve engineering
Hogere foutgevoeligheid
Losse processtappen zonder centrale datakern
Veel handmatig controlewerk
Handmatig opgestelde gatenlijsten

Daarnaast ontstond er vanuit de markt een nieuwe vraag: opdrachtgevers wilden 3D-modellen en IFC-bestanden ontvangen in plaats van alleen 2D-tekeningen. De conclusie was helder: om toekomstbestendig te blijven moest Klink de stap naar 3D en integraal modelleren zetten.

De oplossing

Parametrisch modelleren in Revit met Productivity

Samen met Productivity Software Group startte Klink een transitie van 2D naar een volledig parametrische 3D-werkwijze in Autodesk Revit.

Stap 1: Analyse van bestaande werkprocessen

Eerst werd de bestaande 2D-werkwijze onderzocht. De bestaande bekistingsmodellen uit Solid Edge werden geëxporteerd en geïmporteerd in Revit.

Stap 2: Ontwikkeling van parametrische families

Productivity ontwikkelde één intelligente Revit-family voor de bekisting, voorzien van meerdere eigenschappen en parameters. Hierdoor werd het mogelijk om:

Wandkisten en later tunnelbekisting parametrisch op te bouwen
Plattegronden, doorsneden en draaiboeken automatisch op te bouwen
Productie- informatie direct uit het model te halen

Stap 3: Doorontwikkeling ‘on the job’

De samenwerking liep niet volgens een strak afgekaderd projectplan, maar groeide organisch mee met de praktijk. Nieuwe inzichten uit projecten werden continu vertaald naar optimalisaties in de families en werkwijze.

Zoals Klink het zelf benoemt: het traject werd samen opgebouwd, met korte lijnen en voortdurende afstemming tussen engineering en softwareontwikkeling.

We hebben nu een uniforme werkwijze waarin iedereen op dezelfde manier werkt. Projecten zijn daardoor veel beter beheersbaar en voorspelbaar geworden.

Vincent Overgoor

Klink Bekistingen

Het resultaat

De overstap naar integraal 3D-engineeren heeft Klink op meerdere fronten versterkt.

Eén uniforme werkwijze. Alle engineers werken nu volgens hetzelfde stappenplan. Hierdoor:

Is overdracht tussen collega’s eenvoudiger
Is direct inzichtelijk waar een project zicht bevindt
Worden projecten schaalbaar en beter planbaar

Automatische draaiboeken en gatenlijsten. Waar gatenlijsten vroeger handmatig werden opgesteld, worden ze nu automatisch gegenereerd vanuit het model. Gevolg:

Minder faalkosten
Minder controlewerk
Betrouwbare productie-informatie

Minder foutgevoeligheid. In plaats van losse stappen werkt Klink nu integraal vanuit één model. Wat aan de voorkant correct wordt ingevoerd, levert aan de achterkant een voorspelbaar en betrouwbaar resultaat op. Controlewerk is eenvoudiger:

Geen controle per lijntje
Geometrie en maatvoering zijn modelgestuurd

Hogere slagkracht. Met dezelfde bezetting kan Klink nu:

Meer projecten parallel draaien
Sneller schakelen in het voortraject
Eenvoudiger werk verdelen binnen het team

Professionelere uitstraling naar opdrachtgevers

Klink levert nu 3D-modellen en IFC-bestanden aan klanten. Vooral gespecialiseerde ruwbouwers vragen hier actief om. De organisatie groeit hiermee niet alleen in efficiëntie, maar ook in marktpositie en kennisniveau.

Wat je aan de voorkant in het model stopt, bepaalt de uitkomst aan de achterkant. Daardoor hebben we veel minder faalkosten.

Mervyn Beekman

Klink Bekistingen

Meer dan software

Bekisting is technisch complex. Het vraagt diepgaande praktijkkennis. In deze samenwerking werd die kennis stap voor stap vertaald naar programmeerbare logica binnen Revit.

Die wisselwerking tussen praktijk en softwareontwikkeling blijkt cruciaal. Het resultaat is geen standaardtool, maar een werkwijze die aansluit op de realiteit van de bouwplaats én de productieomgeving.

Toekomstvisie: doorgroeien in kwaliteit

Sinds de oprichting heeft Klink een stabiele groei doorgemaakt – van zes medewerkers in een gehuurde hal naar een volwassen organisatie met een sterke marktpositie. De vraag naar woningbouw blijft hoog. Tegelijk groeit de behoefte aan digitalisering en BIM-integratie binnen de ruwbouwsector.

Zoals Klink het zelf samenvat: